• 撕碎机刀片
  • 【产品介绍】:主要针对于40mm厚度以上的双轴撕碎机刀片设计,其分为刀座和刀头两部分,通过螺丝与定位槽固定刀头从而保证刀片的精度和力度。
  • 【产品规格】:一般可分为三爪撕碎机刀片、八爪撕碎机刀片、十二爪撕碎机刀片等
  • 注:此生产能力只是均值,具体生产能力产值以客户现场配置生产能力为准!
  • 【工作用途】:广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。
  • 【应用范围】:安装在双轴或四轴撕碎机上
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产品介绍

         撕碎机刀片,按照各个公司的设计,安装在双轴或四轴撕碎机上,一般可分为三爪撕碎机刀片、八爪撕碎机刀片、十二爪撕碎机刀片等,用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,双轴撕碎机刀片广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎。
        根据撕碎物料的强度不同,也可以再分为:金属撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片、汽车撕碎机刀片、塑料撕碎机刀片、废纸撕碎机刀片、渔网撕碎机刀片、橡胶撕碎机刀片等。与刀片相配套的是刀轴,刀轴分为撕碎机刀片轴和撕碎机六角轴等。

产品优势

        制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11,其中9CrSi为合金工具钢,此种材质刀具硬度高,耐磨性较好,但是脆性较大,适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料,Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢,这两种材料性能相似,具有耐磨性强、抗冲击性强,适合撕碎木材、废旧家具、硬度高的塑料等。
        撕碎机刀片的材质随着双轴撕碎机的不但开发,使得该机械的适用范围更加的广泛,而面对众多的不同种类的物料,双轴撕碎机刀片的材质也相应的有了变化。比如目前使用较为广泛的冷作工具钢材质的双轴撕碎机刀片,其主要特点就是具有良好的耐磨性,高硬度的特点,不足之处就是脆性较大,所以在日常的使用中主要用于撕碎纸张、纤维和橡胶等较为柔软的物料,而高碳钢,是一种具有高抗冲击性的刀具材质,具有极强的耐磨性,硬度非常高,能够撕碎金属、木料、高硬度塑料等物料。所以,根据不同物料来选择双轴撕碎机刀片的材质是十分重要的。

工作原理

        撕碎机刀片,主要针对于40mm厚度以上的双轴撕碎机刀片设计,其分为刀座和刀头两部分,通过螺丝与定位槽固定刀头从而保证刀片的精度和力度,刀座一般采用普通碳钢、40cr制作,刀头为优质钢材,可任意安装于刀座上,精度可达0.02-0.05mm,,便于后期刀片更换,亦可降低后期刀片维护成本。

参数信息


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